برنامهریزی تولید
دستور، ظرفیت و مواد موردنیاز.
BOM، دستور تولید، مصرف مواد، ضایعات و بهای تمامشده — روی همان انبار و دفتر.
دستور، ظرفیت و مواد موردنیاز.
حواله مصرف و رسید محصول.
بهای تمامشده و انحراف.
گلوگاه و ضایعات، نه گزارش هفته بعد.
درخت مواد و نیمهساخته با نسخه قابل تغییر.
اجرا روی خط؛ موجودی محصول و مواد همزمان.
ثبت انحراف از استاندارد برای تحلیل کیفیت.
مواد، دستمزد و سربار روی سفارش یا دوره.
جلوگیری از فروش موادِ متعهد به خط.
موجودی مواد بحرانی از MCP.
مواد و مقدار
برنامه تولید
خروج مواد
ورود به انبار
فاکتور از همان کالا
تولید وقتی از انبار و مالی جداست، موجودی دروغ میگوید و بهای تمامشده حدس است. آرک درخت محصول، دستور کار و مصرف مواد را به کاردکس و سند مالی میچسباند. کارخانه کوچک یک خط دارد؛ مجتمع چند مرحله و نیمهساخته. هسته یکی است. ایجنت میتواند موجودی مواد گلوگاه را از همان داده بخواند.
دستور تولید از سفارش یا برنامه ساخته میشود. مصرف مواد و اعلام تولید موجودی را عوض میکند. انحراف از BOM دیده میشود تا گلوگاه در اکسل پنهان نماند.
ضایعات و بازمصرف ثبت میشوند. برای صنایع غذایی و دارو، لات و تاریخ در همین جریان معنا دارد؛ برای قطعهسازی سریال و ایستگاه.
کمبود مواد باید به تدارکات برسد، نه به تماس تلفنی. موجودی قابل فروش باید از تولید اعلامشده بیاید. حسابیکس این حلقه را روی یک منبع حقیقت میبندد.
BOM، سفارش ساخت و اثر انبار/مالی در آرک هست. پیچیدگی MRP سنگین سازمانی را با افزونهها و نقشها بهتدریج روشن میکنید.
تمرکز روی BOM، مواد، سفارش و مالی است. لایه کنترل ماشین را با API میتوانید وصل کنید.
BOM را تعریف کنید؛ اولین دستور تولید را به انبار وصل کنید.